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總建筑面積近15萬平方米的現(xiàn)代化工業(yè)園區(qū)，國內一流的智能制造生產(chǎn)線，占地5000平方米的產(chǎn)品測試中心……走進位于廈門同翔高新城的華聯(lián)電子（翔安）工業(yè)園，科技感撲面而來。
成立于1984年的廈門華聯(lián)電子股份有限公司是廈門經(jīng)濟特區(qū)外引內聯(lián)的一個典型例子，也是廈門第一家入駐國家火炬高新區(qū)的企業(yè)。與經(jīng)濟特區(qū)發(fā)展同頻共振，華聯(lián)電子逐步成長為國內最具規(guī)模的智能控制器和光電子器件廠商之一，曾研發(fā)出國內第一款家用空調的智能控制器，擁有百余項專利技術。
近年來，華聯(lián)電子聚焦新能源汽車電子和工業(yè)控制等領域，通過持續(xù)研發(fā)和產(chǎn)品迭代，推出了對標國際頂級品牌的車規(guī)級超高壓光耦，填補了國內空白。
乘風近四十載，華聯(lián)電子何以“不惑”？堅持以產(chǎn)學研協(xié)作為抓手，發(fā)力科技創(chuàng)新，錨定未來技術，強化智能制造，使得華聯(lián)電子將企業(yè)快速健康發(fā)展的“控制器”牢牢握在自己手中。
高端光耦，自主研發(fā)
固晶、檢驗、燒結、焊線、檢驗、點膠……技術人員身著無塵服，在自動化生產(chǎn)設備前熟練操作，十余道工序有條不紊地進行。這里生產(chǎn)的，是如今市場上炙手可熱的高端光耦器件產(chǎn)品。
光耦，全稱光電耦合器，是以光為媒介傳輸電信號的轉換器件。僅指甲蓋大小的高端光耦具有抗干擾能力強、安全耐壓高、信號傳輸能量較高等優(yōu)點，既能在電動汽車的動力電池包里充當“安全衛(wèi)士”，進行動力電池的絕緣隔離檢測，避免漏電發(fā)生；還可以在儲能能源柜的電池管理系統(tǒng)控制板上充當“前線哨兵”，進行電壓監(jiān)控，為系統(tǒng)管理提供決策數(shù)據(jù)。
“隨著近年來光耦器件在工業(yè)、汽車電子等應用中逐漸成熟，國內市場需求不斷攀升，特別在對安全性要求較高的新能源、光伏、風電以及醫(yī)療設備等領域備受青睞?！比A聯(lián)電子總工程師陳虢說。
看好這一產(chǎn)品的市場前景，企業(yè)加速布局高端光耦技術，搶占新賽道。去年9月，在華聯(lián)電子（翔安）工業(yè)園區(qū)竣工儀式上，華聯(lián)電子自主研發(fā)滿足車規(guī)級要求的超高壓光耦首次發(fā)布。該產(chǎn)品進一步提高安全性，降低功耗和縮小終端產(chǎn)品的尺寸，有效實現(xiàn)了國產(chǎn)替代，填補了國內空白。
“面對新的市場需求和技術革新，企業(yè)在夯實智能控制家電業(yè)務產(chǎn)品線的基礎上，積極開拓新能源汽車電子、工業(yè)控制等應用領域，聚焦高端市場?！标愲秸f。目前，華聯(lián)電子已與多家新能源行業(yè)龍頭企業(yè)開展合作，車規(guī)級超高壓光耦實現(xiàn)出貨量超百萬顆，國產(chǎn)品牌銷量第一。
僅數(shù)十秒，完成工序
走進華聯(lián)電子（翔安）工業(yè)園區(qū)SMT（表面貼裝技術）車間，一臺臺自動化生產(chǎn)設備整齊排列，18條生產(chǎn)線火力全開。在其中一條產(chǎn)線上記者看到，僅用數(shù)十秒的時間，智能馬桶控制器產(chǎn)品就完成了錫膏印刷、SPI檢測、高速貼片、回流焊等表面貼裝加工的多道工序。
“我們的SMT全自動生產(chǎn)線24小時不間斷生產(chǎn)，放料后，機器基于圖像識別自動點數(shù)操作，實現(xiàn)無人工操作，也減少放錯料帶來的材料和時間損失?！比A聯(lián)電子總裁助理兼制造中心總監(jiān)廖李強說。
智能制造之路，華聯(lián)電子起步早，且持續(xù)耕耘。早在1999年，企業(yè)便開始自主規(guī)劃建設智造一體化管理系統(tǒng)（HIMS），此后分階段逐步完善智能化體系，滿足電子產(chǎn)品制造多品種小批量定制化生產(chǎn)需求。
多年來，華聯(lián)電子運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)分析等現(xiàn)代信息技術，推動生產(chǎn)經(jīng)營和制造管理模式變革，打造智能工廠，成為我省唯一被列入國家發(fā)改委“增強制造業(yè)核心競爭力”示范企業(yè)，也是國家工信部智能制造示范企業(yè)。
在激烈的市場競爭中，以智能制造提質增效，成為華聯(lián)電子轉型升級的重要著力點與增長點。去年竣工投產(chǎn)的華聯(lián)電子（翔安）工業(yè)園區(qū)布局了自主開發(fā)的智造一體化管理系統(tǒng)，全新打造了國內一流的智能制造生產(chǎn)線，進一步提升了企業(yè)的智能化水平。